Cara Memilih Gandingan Yang Sesuai

Model gandingan biasanya dipilih berdasarkan tork yang dihantar, kelajuan putaran, sisihan yang dibenarkan, dsb.

Apabila memilih gandingan standard, adalah perlu untuk menentukannya berdasarkan keperluan penggunaan dan keadaan kerja, seperti kapasiti galas, kelajuan putaran, anjakan relatif kedua-dua aci, penimbalan dan penyerapan getaran, serta kemudahan pembongkaran, penyelenggaraan dan penggantian gandingan gigi berbentuk gendang yang terdedah. Analisis yang komprehensif perlu dijalankan untuk membuat penentuan. Semasa membuat pemilihan, perkara berikut boleh dipertimbangkan mengikut urutan: faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih gandingan.

1. Ciri-ciri peranti gandingan penggerak utama dan gandingan kerja. Bergantung pada jenis penggerak utama, kuasa dan kelajuan keluaran berbeza-beza. Ada yang stabil, manakala yang lain mungkin mempunyai kesan ketara atau getaran yang kuat. Ini secara langsung mempengaruhi pemilihan jenis gandingan dan merupakan salah satu asas utama untuk pemilihan. Untuk beban yang stabil, memandangkan trend pembangunan industri, gandingan pin elastik tegar boleh dipilih; jika tidak, gandingan pin elastik fleksibel atau gandingan pin lengan elastik jenis TL harus dipilih.

2.  Sistem aci yang disambungkan oleh gandingan dan keadaan pengendaliannya. Untuk sistem aci dengan jisim besar, inersia putaran besar, dan permulaan yang kerap, variasi kelajuan, atau pembalikan, adalah perlu untuk mempertimbangkan untuk menggunakan gandingan pin silinder elastik yang boleh menahan beban lampau serta-merta yang besar dan juga menyediakan fungsi penimbalan dan penyerapan getaran.

3. Kelajuan putaran gandingan kerja memberi kesan pada sambungan dua paksi yang memerlukan operasi berkelajuan tinggi. Dalam kes sedemikian, adalah perlu untuk mempertimbangkan untuk memilih gandingan dengan struktur yang menampilkan ketepatan imbangan yang tinggi, untuk menghapuskan getaran dan bunyi yang disebabkan oleh daya emparan, dan untuk mengurangkan haus dan haba gandingan gear serong yang berkaitan, dengan itu menurunkan kualiti penghantaran dan hayat perkhidmatan. Antaranya, gandingan diafragma mempunyai kebolehsuaian yang lebih baik untuk operasi berkelajuan tinggi.

Berdasarkan magnitud beban yang dihantar, kelajuan putaran aci, ketepatan pemasangan dua komponen yang disambungkan, dan merujuk kepada ciri-ciri pelbagai jenis gandingan, pilih jenis gandingan yang sesuai. Apabila membuat pilihan khusus, perkara berikut boleh dipertimbangkan:

1. Saiz dan sifat tork yang akan dihantar, serta keperluan untuk fungsi penimbal dan pengurangan getaran. Sebagai contoh, untuk transmisi kuasa tinggi dan tugas berat, gandingan gear boleh dipilih; untuk penghantaran yang tertakluk kepada beban hentaman yang teruk atau yang memerlukan penyingkiran getaran kilasan sistem aci, gandingan elastik seperti gandingan jenis tayar boleh dipilih, yang mempunyai keanjalan yang tinggi.

2.  Kelajuan putaran gandingan dan magnitud daya emparan yang dihasilkannya. Untuk aci penghantaran berkelajuan tinggi, gandingan dengan ketepatan imbangan tinggi harus dipilih, seperti gandingan diafragma, dan bukannya gandingan blok gelongsor dengan kesipian;

3. Magnitud dan arah anjakan relatif antara kedua-dua aci. Selepas pemasangan dan pelarasan, sukar untuk mengekalkan penjajaran ketat dan tepat kedua-dua aci, atau semasa operasi, kedua-dua aci akan mengalami anjakan relatif tambahan yang ketara. Dalam kes sedemikian, gandingan fleksibel harus dipilih.

4. Kebolehpercayaan gandingan dan persekitaran kerja. Gandingan yang diperbuat daripada komponen logam dan tidak memerlukan pelinciran biasanya lebih dipercayai; gandingan yang memerlukan pelinciran tertakluk kepada kemerosotan prestasi disebabkan oleh kualiti pelinciran, dan ia juga boleh mencemarkan alam sekitar.

5.  Pengilangan, pemasangan, penyelenggaraan dan kos gandingan. Di bawah premis memenuhi keperluan operasi, gandingan yang mudah dibuka dan dipasang, mudah diselenggara dan mempunyai kos yang rendah harus dipilih.